HJ普通磷鐵采用科學(xué)工藝在眾多磷礦中遴選出*為致密的一塊，并通過好冶煉（即將磷礦石和鐵礦石在高爐中共同冶制而成）。因此較其他磷鐵產(chǎn)品，適用范圍更廣，性能更佳，同比縮短煉鋼流程：進(jìn)一步改善鋼產(chǎn)品性能，增強(qiáng)鐵水流動(dòng)性，提高鋼的抗拉強(qiáng)度，整體提升鋼的耐磨度及耐腐蝕性。

鎳（Ni）：純金屬Ni本身顯著的鈍化傾向能夠明顯減緩其在低濃度非氧化性酸中的腐蝕速率，尤其是在中性和堿性溶液。故Ni在大氣環(huán)境中具有良好的耐腐蝕性能。此外，金屬Ni的延展性非常好，面心立方結(jié)構(gòu)十分穩(wěn)定，可改善其對(duì)耐蝕性的合金元素（如Cr、Mo、Cu、W等）的固溶度，容納更多數(shù)量的有效元素（單*加入或復(fù)合加入）。如Ni能夠保持含高Cr、高M(jìn)o合金的穩(wěn)定性，使之獲得單一的奧氏體（Y）相結(jié)構(gòu)。因此，金屬Ni作為基體元素可形成不同類型的二元或多元合金。 

鉻（Cr）：合金中加入Cr元素的主要目的是增強(qiáng)合金抵抗酸性氧化性介質(zhì)（如HNO3、H2CrO4和熱濃H3PO4等）腐蝕的能力；Cr元素不僅賦予合金以高溫抗氧化性能，而且提高了C-276合金在高溫、含硫氣體中的耐蝕性；Cr元素的加入可以改善鎳基體在強(qiáng)氧化性介質(zhì)中的耐蝕性，合金的耐蝕性能隨著Cr含量的提高而增加。在Ni-Mo二元合金中，Cr可抑制有害相Ni4Mo的析出。在鎳基和鐵鎳基合金中，盡管有的合金中的Cr含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）已高達(dá)50%，但在通常合金中的鉻含量為15%～35%。