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鑄鋼增碳劑哪個廠家的好？
2017-05-11
沖天爐熔煉鑄鐵時，熔融的鐵以液滴通過灼熱的底焦，增碳效果很好，通常可以通過調整底焦高度、控制爐料配比和鐵液溫度來控制增碳量，有必要采用增碳劑的情況很少。感應電爐熔煉鑄鐵時，爐內沒有碳源，爐料中廢鋼的用量又多，增碳劑一般都是必不可少的。增碳劑的品種及其特征，不僅影響增碳效率，對鑄件的冶金質量也有重要的影響。
樣品經機械研磨、拋光后，用飽和三氯化鐵溶液侵蝕40s，然后用Zeiss Alm型金相顯微鏡進行顯微組織觀察。利用PA Nalytical Empyrean型（Co靶）X射線衍射儀測定樣品的XRD譜。利用HXD-1000型顯微硬度計對材料的維氏硬度進行測定。利用Zwick/Roell Z100THW型拉伸試驗機測定樣品的力學性能。利用Leica-J11型*膨脹儀測定材料的膨脹性能，測試溫度范圍-200～300℃，采用公式計算材料在指定溫度區間的平均膨脹系數。對測定樣品的膨脹量隨溫度的變化曲線進行二次微分，二階導數恰好變為零的那一點對應的溫度則為被測材料的居里點。
隨著固溶溫度的升高，氮微合金化因瓦合金在熱軋過程中形成的變形奧氏體晶粒發生回復再結晶的程度增加，析出的第二相顆粒逐漸向基體中溶解。當固溶溫度為1150℃時，第二相顆粒已基本完全溶解，此時的材料不僅具有較高的強度（Rm=659.9MPa）、硬度（187.4 HV0.1）和*好的塑性（A =37.0%），而且膨脹系數也處在很低的水平（（-100～230℃）=4.41×10-6℃-1）。固溶處理溫度進一步增加，材料的顯微組織、力學性能和膨脹特性都將惡化。
