HJ鐵水高效除渣劑以精選火山灰礦物質(zhì)為主要原料，主成份為硅酸鹽，經(jīng)過特殊加工配比而成，為新型復(fù)合高效除渣劑。產(chǎn)品經(jīng)實際使用證明，產(chǎn)品質(zhì)量在*內(nèi)*業(yè)中處于*水平，可與*外同類進口產(chǎn)品媲美。主要應(yīng)用于鑄造過程中鐵水、鋼水熔液的除渣、保溫。

使爐況維持穩(wěn)定順行，采用“高頂壓”操作模式，提高煤氣利用率，降低燃料消耗；加強原燃料管理，尤其對焦炭水分、燒結(jié)礦成分、R值等因素變化，按操作方針要求及時調(diào)整操作；保持爐缸活躍，物理熱充足，若有異常，及時調(diào)控，同時每日每班檢查爐身冷卻壁等情況，避免爐墻渣皮大面積脫落引起爐溫波動，保持出鐵均勻，避免爐內(nèi)出現(xiàn)憋渣鐵現(xiàn)象，避免兌包不及時出現(xiàn)等包出鐵現(xiàn)象。同時要求各崗位員工加強本崗位設(shè)備巡檢，杜*因設(shè)備故障造成高爐減風。通過全員共同努力，目前6號高爐生產(chǎn)穩(wěn)定，爐況順行，指標良好，為公司降低鐵水成本作出了積*貢獻。

針對顧客對延伸率有特殊要求的DC04產(chǎn)品展開，重點解決DC04產(chǎn)品在沖壓過程中的開裂問題。該六西格瑪項目運用六西格瑪質(zhì)量改進DMAIC方法論，分析階段在軋制原理分析的基礎(chǔ)上通過流程圖、CE 矩陣、FMEA、方差分析、回歸分析、一般線性，找到導(dǎo)致DC04產(chǎn)品延伸率波動的根本原因，從而制定出了改進措施，并將所有的改進措施和班組操作在控制階段實施了標準化管理。通過實施該六西格瑪項目，公司DC04產(chǎn)品延伸率穩(wěn)定在45%以上，達到*內(nèi)*水平，成功供貨*內(nèi)＊汽車制造廠商，樹立了公司產(chǎn)品品牌。