低磷生鐵how phosphorus yig iron:含磷量較低(一般應 低于Q . 03 01o )的生鐵，用于冶煉低磷鋼、*低磷鋼。適當的含 磷量可增加金屬液體的流動性‘提高鋼的強度、耐大氣腐蝕等 性能。但含磷量超過一定范圍會損害鋼鐵的塑性、韌性、焊接 性、電磁性能等。生產低磷鋼、*低磷鋼必須使用低磷生鐵。 高爐煉鐵時對磷含量不能作任何控制，生鐵中的含磷量完全 取決于所用的原料，所以冶煉低磷生鐵必須選用含磷低的鐵 礦石，或者進行鐵水預處理，降低其含磷量.

這次制作的轉爐爐身重近20噸，高4.5米，總寬4.75米，屬于大型鋼構件。質量要求高，爐殼環焊縫100%超聲波探傷，40%射線探傷復查，爐殼縱焊縫50%超聲波探傷，質量等級必須達到Ⅱ級。爐身大小頭制作難度相當大，制造的要求提高了兩個檔次，這是該公司*次制作這種大型結構件。

為按時保質完成制作任務，該公司技術人員在下料前對爐身各部位全部進行分解，充分考慮焊縫的收縮和火焰補償等會帶來的缺陷，采用數控等離子切割機進行下料。下料時，他們嚴格控制尺寸，以保證拼裝的準確性。在卷制直徑3830毫米筒體時，用戶提出的標準為橢圓度±5毫米，高于±15毫米的*標準。為滿足這一要求，他們采取兩頭都在地上校調，并用支撐固定，中間部位通過做輔助平臺利用千斤頂校調，*終該筒體的橢圓度偏差為±4毫米。為保證焊接質量，他們制定了詳細的焊接技術方案，每層焊道焊完后用磨光機打磨干凈并吹灰作業，由專檢員檢驗合格后方可進入下一層焊接。同時，每道焊縫采取定人焊接，以甘榮剛勞模創新工作室的核心人員為主承擔該項目。自爐身卷制完成后，連續兩周安排人員24小時作業，保證了該構件的按時交付。