硫化鐵主要有二硫化亞鐵、硫化亞鐵和三硫化二鐵。硫化亞鐵 FeS為棕黑色塊狀物;熔點(diǎn)1193~1199℃，密度4.74克/立方厘米;不溶于水，溶于酸的水溶液，同時(shí)產(chǎn)生硫化氫;在空氣中加熱容易氧化，在真空中加熱到1100℃以上得到硫。硫化亞鐵可由兩個(gè)元素直接反應(yīng)制得，也可由亞鐵鹽水溶液與堿金屬硫化物作用而得。在實(shí)驗(yàn)室中它可用來發(fā)生硫化氫氣體;還可用于陶瓷和油漆顏料工業(yè)。

二硫化亞鐵 FeS2為黃色晶體，是黃鐵礦的主要成分，有反磁性。黃鐵礦的熔點(diǎn)為1171℃，密度5.0克/立方厘米，具有立方晶格;室溫時(shí)為非活性物質(zhì)，溫度升高后變活潑，在空氣中加熱，氧化成三氧化二鐵(見氧化鐵)和二氧化硫;在真空中加熱到 600℃以上得到硫。二硫化鐵可用于硫酸工業(yè)。

機(jī)件經(jīng)常在高速、震動(dòng)、超負(fù)荷等工況下工作，機(jī)械之間由于表面摩擦導(dǎo)致材料磨損而*終導(dǎo)致材料失效，材料的磨損失效通常可以分為五類：磨粒磨損、黏著磨損、疲勞磨損、腐蝕磨損和微動(dòng)磨損。其中，磨粒磨損*為常見，機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由于外界硬質(zhì)顆粒介入或者接件本身凸起狀物引起的磨損都是磨粒磨損，金屬材料表面脫落物也屬于磨粒磨損范疇。磨損與摩擦相伴相生，生產(chǎn)中通常采用以下措施：一是接觸面涂抹潤滑油，提高光潔程度；二是在不影響正常生產(chǎn)的情況下，用焊機(jī)將機(jī)件焊到一起，減少機(jī)件的相對運(yùn)動(dòng)從而減少摩擦，進(jìn)而減少磨損；三是為減少摩擦，可減少接觸面的面積以及較小所受載荷，以此減小摩擦力；此外，也可通過探索提高材料的屈服強(qiáng)度。