硫鐵的硫在灰鑄鐵中究竟是有利還是有害，對(duì)硫的認(rèn)識(shí)經(jīng)過了一個(gè)逐步提高的過程。從認(rèn)為硫是有害元素，到灰鑄鐵中加一定的硫來改善切削性能，改善孕育效果和石墨形態(tài)，人們逐步認(rèn)識(shí)了灰鑄鐵硫在一定含量范圍內(nèi)是有利的，08%-0.12%。灰鑄鐵水中硫過低是有害的，石墨的形態(tài)差，孕育的效果也不好，但對(duì)這點(diǎn)仍有很多人認(rèn)識(shí)不足。當(dāng)硫量小于0.05%時(shí)，一定要進(jìn)行增硫處理，否則孕育效果差。

目前對(duì)熱軋鋼板表面缺陷的研究已經(jīng)很多，但高溫合金熱軋板由于其原料—板坯的加工工序不同于連鑄板坯，其表面缺陷的形成機(jī)理與熱軋鋼板表面缺陷的形成機(jī)理不盡相同。科研人員針對(duì)Inconel625合金熱軋板的翹皮缺陷，分析其特征，以期找出導(dǎo)致該缺陷產(chǎn)生的主要原因和形成機(jī)理，從而采取相應(yīng)的改進(jìn)措施。 Inconel625熱軋板的基本生產(chǎn)工藝流程為：真空感應(yīng)熔煉→保護(hù)氣氛電渣重熔→板坯鍛造→坯料表面修磨→熱軋→固溶處理→酸洗，規(guī)格為20mm×1420mm。 

熱軋Inconel625板表面的翹皮缺陷主要分為兩類，分別為裂紋狀翹皮和結(jié)疤狀翹皮。其中，裂紋狀翹皮缺陷部位在加熱過程中存在過熱現(xiàn)象，而結(jié)疤狀翹皮狀缺陷部位沒有過熱現(xiàn)象。裂紋狀翹皮缺陷產(chǎn)生的主要原因是板坯存在皮下氣泡，在隨后的軋制過程中，隨著基體擴(kuò)展而延伸，進(jìn)而形成裂紋狀翹皮缺陷。結(jié)疤狀翹皮缺陷產(chǎn)生的主要原因?yàn)榘迮鞅砻娲嬖趥?cè)面與底部夾角為銳角或者側(cè)面夾角為銳角的凹坑，在軋制過程中，金屬流過凹坑時(shí)，將凹坑內(nèi)的氧化層卷入，導(dǎo)致凹坑不能被軋合，*終形成結(jié)疤狀翹皮缺陷。