低磷生鐵－含磷量較低(一般應 低于Q . 03 01o )的生鐵，用于冶煉低磷鋼、*低磷鋼。適當的含 磷量可增加金屬液體的流動性‘提高鋼的強度、耐大氣腐蝕等 性能。但含磷量超過一定范圍會損害鋼鐵的塑性、韌性、焊接 性、電磁性能等。生產低磷鋼、*低磷鋼必須使用低磷生鐵。 高爐煉鐵時對磷含量不能作任何控制，生鐵中的含磷量完全 取決于所用的原料，所以冶煉低磷生鐵必須選用含磷低的鐵 礦石，或者進行鐵水預處理，降低其含磷量。

中*煉鐵生產面臨著資源、能源緊張，環境污染嚴重，產能過剩的嚴峻挑戰，深入貫徹節能減排的環保理念，不斷優化工藝、升級裝備是現代煉鐵生產發展的必經之路。合理的高爐布料不僅要求保證高爐穩定順行和滿足強化冶煉的要求，同時必須有效利用資源。優化無鐘高爐布料工藝有利于促進高爐操作管理規范化與精細化，充分發揮無鐘高爐布料靈活的優勢，改善高爐煤氣分布狀況，節能減排，降低焦比和燃料比。

結合無鐘爐頂的設備結構與布料工藝特點，提出了使用料面形狀誤差評價布料操作的準確性，設計了針對多環布料操作優化的遺傳算法，并應用該優化算法分析了溜槽傾角檔位數量以及布料總周數等參數對無鐘布料工藝的影響。結果表明：基于遺傳算法的組合優化模型能夠有效制定布料矩陣，溜槽傾角檔位數量和布料總周數的增多以及單次布料體積的減少有利于實現高爐好布料，溜槽傾角檔位數量無窮大時與螺旋布料的料面構造能力相當，布料總周數和單次布料體積受設備和工藝多方面限制，需合理設定。